انواع ورق روغنی یا ورق فولادی نورد سرد یکی از محصولات پرکاربرد و مهم در صنایع مختلف است که به دلیل ویژگی‌های خاصی همچون سطح صاف، استحکام بالا و دقت ابعادی مورد توجه قرار گرفته است. این نوع ورق‌ها از فولاد خام تهیه می‌شوند و در فرآیند نورد سرد، سطح آنها صاف و براق می‌شود، که به این ویژگی‌ها، نام «ورق روغنی» داده‌اند. در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، صنایع ساختمانی و بسیاری از کاربردهای دیگر، از ورق‌های روغنی استفاده می‌شود. در این مقاله، انواع مختلف ورق روغنی و ویژگی‌های متمایز هر یک بررسی خواهد شد تا با کاربردهای متنوع آن بیشتر آشنا شویم.
ورق روغنی چیست ؟
ورق روغنی، که به عنوان ورق فولادی نورد سرد نیز شناخته می‌شود، نوعی ورق فلزی است که از فولاد خام تولید شده و طی فرآیند نورد سرد به شکل‌های مختلف و ضخامت‌های گوناگون تولید می‌شود. این ورق‌ها برخلاف ورق‌های نورد گرم، سطحی صاف، براق و بدون زنگ‌زدگی دارند که به آنها ظاهری زیبا و مقاوم می‌بخشد.
فرآیند تولید ورق روغنی با کاهش ضخامت فولاد در دمای پایین همراه است، که باعث بهبود دقت ابعادی و افزایش استحکام ورق می‌شود. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که ورق‌های روغنی در صنایعی که نیاز به دقت بالا و سطح صاف دارند، مانند خودروسازی، لوازم خانگی و تولید قطعات صنعتی، بسیار پرکاربرد باشند.
بهترین ورق روغنی
بهترین ورق روغنی بستگی به نیازهای پروژه، مشخصات فنی و بودجه دارد، اما برخی برندها به دلیل کیفیت بالای تولید و استانداردهای معتبر، در بازار محبوب‌تر هستند.
از جمله برندهای معتبر می‌توان به فولاد مبارکه اصفهان، فولاد هفت الماس و فولاد غرب اشاره کرد که محصولات آنها به دلیل دقت ابعادی بالا و سطح صاف و براق، در صنایع مختلف از جمله خودروسازی و لوازم خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در انتخاب بهترین ورق روغنی، توجه به گرید مناسب (مانند ST12، ST13 یا ST14)، ضخامت و ابعاد مناسب و کیفیت سطح اهمیت دارد. برای مثال، ورق‌های ST12 برای کاربردهای عمومی، ST13 برای نیمه‌کششی و ST14 برای کاربردهای کششی عمیق به کار می‌روند.
ورق روغنی ST12
ورق روغنی ST12 یکی از انواع ورق‌های نورد سرد است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع ورق، از فولاد کم‌کربن ساخته شده و به دلیل فرآیند نورد سرد، دارای سطحی صاف، براق و با دقت ابعادی بالا است. ST12 به عنوان یک گرید استاندارد از ورق‌های روغنی شناخته می‌شود و از ویژگی‌هایی مانند قابلیت شکل‌پذیری خوب، مقاومت متوسط و سطح با کیفیت برخوردار است.
این ورق به دلیل خصوصیاتش، بیشتر در صنایعی مانند تولید قطعات خودرو، لوازم خانگی، صنایع الکتریکی و ساخت انواع پروفیل‌های ساختمانی به کار می‌رود. ورق ST12 به راحتی قابلیت رنگ‌آمیزی و آبکاری دارد، که این ویژگی، استفاده از آن را در صنایع تزیینی و تولید محصولات نهایی با ظاهر زیبا تسهیل می‌کند.
ورق روغنی ST14
ورق روغنی ST14 یکی دیگر از انواع ورق‌های نورد سرد است که از فولاد کم‌کربن و با فرآیند نورد سرد تولید می‌شود. این ورق به دلیل خاصیت شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری بالا نسبت به دیگر انواع ورق‌های روغنی مانند ST12 متمایز است.
ST14 برای کاربردهایی که نیاز به کشش عمیق دارند، بسیار مناسب است و به همین دلیل در صنایعی همچون خودروسازی و تولید قطعات پیچیده با انحناهای زیاد به کار می‌رود. این ورق به راحتی قابلیت فرم‌گیری و پرس‌کاری دارد و بدون ترک یا شکستگی به شکل مورد نظر تبدیل می‌شود. علاوه بر این، ورق روغنی ST14 سطحی صاف و براق دارد که آن را برای استفاده در تولیدات نهایی و محصولات تزیینی نیز مناسب می‌سازد.
تفاوت ورق‌های ST37 و ST12
ورق‌های ST37 و ST12 هر دو از پرکاربردترین انواع فولاد در صنایع مختلف هستند، اما تفاوت‌های اساسی در ترکیب شیمیایی، فرآیند تولید و ویژگی‌های مکانیکی آنها وجود دارد که آنها را برای کاربردهای متفاوت مناسب می‌سازد.
ST37 یک نوع فولاد ساختمانی است که بیشتر در فرآیند نورد گرم تولید می‌شود. این ورق دارای ترکیب شیمیایی ساده و کربن متوسطی است که مقاومت مکانیکی مناسب و جوش‌پذیری خوبی به آن می‌بخشد، اما سطح آن به اندازه ورق‌های نورد سرد صاف و براق نیست. ST37 عمدتاً در ساخت و ساز و صنایع سنگین مانند سازه‌های فلزی، اسکلت ساختمان‌ها، پل‌ها و ماشین‌آلات کاربرد دارد.
ST12 در مقابل، یک نوع ورق فولادی نورد سرد است که از فولاد کم‌کربن ساخته شده و سطح صاف و براق دارد. به دلیل فرآیند نورد سرد، ST12 دقت ابعادی بالاتر و ظاهر زیباتری نسبت به ST37 دارد و برای کاربردهای ظریف‌تر و دقیق‌تر مناسب است. همچنین این ورق شکل‌پذیری بهتری دارد و به راحتی در فرآیندهای پرس‌کاری و شکل‌دهی استفاده می‌شود. ST12 بیشتر در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی و تولید قطعات با کیفیت ظاهری بالا به کار می‌رود.
به طور خلاصه، ST37 برای کاربردهای سازه‌ای و سنگین و ST12 برای مصارف دقیق، ظریف و با ظاهر بهتر مناسب‌تر است.
تفاوت ورق روغنی با گالوانیزه
ورق روغنی که از طریق فرآیند نورد سرد(شکل دهی سرد) تولید می‌شود، دارای سطحی صاف، براق و با دقت ابعادی بالا است. این نوع ورق به دلیل ویژگی‌هایش، برای استفاده در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی و کاربردهایی که نیاز به شکل‌دهی و ظاهر زیبا دارند، بسیار مناسب است. اما این ورق مقاومت مناسبی در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی ندارد و نیازمند محیط‌های خشک یا استفاده از پوشش‌های محافظ است.
در مقابل، ورق گالوانیزه با پوششی از روی (زینک) پوشانده شده است که آن را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم می‌سازد. این پوشش در فرآیندی به نام گالوانیزاسیون اعمال می‌شود و باعث می‌شود ورق برای استفاده در شرایط مرطوب و در معرض هوای آزاد، مانند صنایع ساختمانی، تولید لوازم خانگی مقاوم در برابر رطوبت و سیستم‌های تهویه مناسب باشد. با این حال، ورق گالوانیزه به اندازه ورق روغنی صاف و براق نیست و دقت ابعادی آن کمتر است.
در نتیجه، انتخاب بین این دو نوع ورق به شرایط محیطی و نیاز به مقاومت در برابر زنگ‌زدگی یا ظاهر و دقت ابعادی بستگی دارد.
خرید ورق روغنی
برای خرید ورق روغنی، باید به نکات مهمی توجه کرد. ورق روغنی به دلیل ویژگی‌هایی مانند سطح صاف، براق و دقت ابعادی بالا، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، لوازم خانگی و ساخت‌وساز بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. قبل از خرید، مشخصات فنی مانند ضخامت و عرض ورق و گرید مناسب (مانند ST12، ST13 یا ST14) را تعیین کنید، چرا که هر گرید ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارد. برای اطلاع از قیمت‌ها، میتوانید از همکاران ما در بخش فروش اطلاعات به روز ودقیق در مورد انواع ورق روغنی دریافت کنید.
انتخاب نهایی باید با توجه به این ویژگی‌ها و کاربرمدنظر انجام شود تا محصولی باکیفیت و متناسب با نیازهای پروژه تهیه شود.در نهایت در صورت نیاز به مشاوره در این زمینه وراهنمایی جهت خرید متناسب با نیاز های خود میتوانید از خدمات مشاوره فنی و مهندسی شرکت فراز انرژی پاد استفاده کنید.
تماس با ما